Travaux de modernisation de l'usine Ovade

Après quasiment 10 années d’exploitation, une modernisation de l’usine Ovade était nécessaire afin de réduire son impact sur l’environnement. Cette modernisation s’inscrit également dans le cadre des objectifs généraux nationaux, régionaux et départementaux de valorisation matière, de valorisation énergétique et de réduction des quantités de déchets orientés vers les installations de stockage.

Ovade reconnue unité de préparation CSR

Après plus de cinq mois d’instruction, le projet de modernisation a été validé à l’unanimité à l’été 2025 par le CODERST, une instance réunissant notamment les services de l’État, des collectivités territoriales, des associations environnementales, les chambres consulaires, ATMO Auvergne Rhône-Alpes...

L’usine Ovade est donc officiellement devenue une unité de préparation CSR (combustibles solides de récupération), ouvrant la voie à la construction de la chaufferie.

Cette décision représente une étape majeure : elle confirme la solidité du dossier, la pertinence des choix techniques et l’engagement constant du syndicat en matière de sécurité, d’environnement et de performance industrielle.

Quatre axes de travaux

Les travaux de modernisation s’articulent autour de quatre axes principaux.

- Zone 1 : modifier les installations afin de préparer des combustibles solides de récupération - automne 2025
- Zone 2 : améliorer le traitement de l’air des halls de process - hiver 2025
- Zone 3 : mettre à niveau le système de sécurité incendie (mesures imposées par les compagnies d’assurance) - printemps 2026
- Zone 4 : améliorer la gestion des effluents afin de réduire la consommation d’eau potable - automne 2026

Localisation des zone de travaux
Localisation des zone de travaux
12 mois de travaux
8.4 millions d'€ coût du projet
15 technicien en moyenne sur le site

La préparation des combustibles solides de récupération (CSR) - automne 2025

Objectifs :
- préparer les combustibles solides de récupération conformément à la réglementation afin qu’ils alimentent la future chaufferie
- trier et extraire les non ferreux (notamment l’aluminium, le cuivre et le zinc) pour une valorisation matière

Ces modifications portent notamment sur l’ajout :
- d’un équipement, le courant de Foucault, pour capter les métaux non ferreux ;
- de nouveaux convoyeurs ;
- d’une trémie avec une balance intégrée pour peser les CSR ;
- d’un nouveau lieu de stockage couvert pour les métaux ferreux et non ferreux.

500 tonnes de non ferreux sont captés en complément des 900 tonnes de ferraille.

Le courant de Foucault
Le courant de Foucault
Déchets sur le tapis du courant de Foucault
Déchets sur le tapis du courant de Foucault

Le traitement de l'air - hiver 2025

Objectifs :
- renforcer la ventilation pour garantir un brassage d’air plus efficace dans l’ensemble de l’usine
- améliorer les conditions de travail des équipes

Des équipements spécifiques seront déployés sur plusieurs zones clés du site comme par exemple dans le hall de réception et la fosse de réception des ordures ménagères, les tubes de pré-fermentation ou encore le hall de méthanisation.